礦井安全除濕降溫通風(fēng)器的制作方法
本實用新型涉及除濕降溫通風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及礦井安全除濕降溫通風(fēng)器。
背景技術(shù):
目前,我國的礦井深度都在千米以下,較深的礦井里溫度不僅高而且空氣潮濕,工作人員的工作環(huán)境較差,給工作人員的工作帶來不便,因此需要對礦井內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)、降溫,保證工作人員正常工作。
當(dāng)對礦井里進(jìn)行降溫通風(fēng)時,首先將空氣中的細(xì)小顆粒物進(jìn)行過濾清除,傳統(tǒng)的除濕降溫通風(fēng)器不便于對過濾網(wǎng)進(jìn)行更換,長時間使用過濾網(wǎng)被堵塞,無法進(jìn)行正常的通風(fēng)工作,其次,傳統(tǒng)的的除濕降溫通風(fēng)器不能擴(kuò)大除濕降溫的面積,除濕降溫效果差,若增加降溫設(shè)備,則需要耗費較大的資金,因此我們設(shè)計了礦井安全除濕降溫通風(fēng)器來解決以上問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中不便于對過濾網(wǎng)進(jìn)行更換和降溫除濕面積小、效果差的問題,而提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器,其不僅便于對過濾網(wǎng)進(jìn)行更換,保證通風(fēng)工作的正常進(jìn)行,也可以增大除濕降溫的面積,提高除濕降溫通風(fēng)器的除濕降溫效果。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
礦井安全除濕降溫通風(fēng)器,包括底座,所述底座的上端設(shè)有凹槽,所述底座上設(shè)有兩個支撐板,兩個所述支撐板的上端共同固定有通氣管,所述通氣管內(nèi)設(shè)有通氣腔,所述通氣管的側(cè)壁貫穿設(shè)有第一降溫機(jī)構(gòu),所述通氣腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),所述通氣管的底部設(shè)有第二降溫機(jī)構(gòu),所述通氣管的兩端均設(shè)有風(fēng)機(jī),所述通氣管的底部側(cè)壁貫穿兩個漏斗。
優(yōu)選地,所述第一降溫機(jī)構(gòu)包括固定在通氣管上端的制冷機(jī),所述制冷機(jī)的下端設(shè)有兩個盤管,兩個所述盤管貫穿通氣管的上端側(cè)壁并延伸至通氣腔內(nèi)。
優(yōu)選地,所述過濾機(jī)構(gòu)包括固定在通氣腔側(cè)壁上的第一環(huán)形塊和第二環(huán)形塊,所述第二環(huán)形塊的側(cè)壁設(shè)有過濾網(wǎng),所述第一環(huán)形塊與第二環(huán)形塊通過多個連接機(jī)構(gòu)相連接。
優(yōu)選地,所述連接機(jī)構(gòu)包括固定在第二環(huán)形塊上的限位塊,所述第一環(huán)形塊的側(cè)壁設(shè)有限位槽,所述限位塊延伸至限位槽內(nèi)并與其側(cè)壁滑動連接,所述限位槽的側(cè)壁設(shè)有卡槽,所述限位塊內(nèi)設(shè)有中空腔,所述中空腔內(nèi)滑動連接有滑動板,所述滑動板與中空腔的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有多個彈簧,所述滑動板遠(yuǎn)離彈簧的一端側(cè)壁固定連接有卡塊,所述卡塊貫穿限位塊的側(cè)壁并與其側(cè)壁滑動連接,所述卡塊延伸至卡槽內(nèi),所述限位塊的側(cè)壁設(shè)有T型槽,所述T型槽內(nèi)滑動連接有T型塊,所述T型塊的側(cè)壁設(shè)有把手,所述T型塊的側(cè)壁設(shè)有拉繩,所述拉繩貫穿限位塊的側(cè)壁并延伸至中空腔內(nèi),所述拉繩與滑動板的側(cè)壁固定連接。
優(yōu)選地,所述第二降溫機(jī)構(gòu)包括與通氣管底部相抵的水箱,所述水箱的上端設(shè)有開口,所述支撐板的側(cè)壁設(shè)有水泵,所述水泵的進(jìn)水端與水箱相互連通,兩個所述支撐板相對的側(cè)壁均固定連接有第一水管,兩個所述第一水管之間連接有多個第二水管,所述第一水管與多個第二水管相互連通,所述水泵的出水端與同側(cè)的第一水管相互連通,另一個所述第一水管與水箱通過L型管相互連通。
優(yōu)選地,所述通氣腔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有環(huán)形板,所述環(huán)形板的側(cè)壁設(shè)有多個通孔。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:
1、在卡槽、卡塊、拉繩、中空腔、滑動板、彈簧、T型塊、T型槽的作用下,通過把手移動T型塊,在拉繩的作用下,可以將卡塊移出卡槽,進(jìn)而可以實現(xiàn)對第一環(huán)形塊的拆卸,便于對過濾網(wǎng)的更換,保證通風(fēng)工作正常進(jìn)行。
2、在第一水管、第二水管、L型管、水泵、水箱、制冷機(jī)、盤管的作用下,水箱內(nèi)設(shè)有一定的冷水,水泵工作將水箱內(nèi)的水輸送至第一水管和第二水管內(nèi),第一水管和第二水管中水的流動至水箱內(nèi),由于水溫較低,第一水管和第二水管可以對周圍的環(huán)境進(jìn)行除濕降溫。
綜上所述,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,不僅便于對過濾網(wǎng)進(jìn)行更換,保證通風(fēng)工作的正常進(jìn)行,也可以增大除濕降溫的面積,提高除濕降溫通風(fēng)器的除濕降溫效果。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器中過濾機(jī)構(gòu)的連接示意圖;
圖3為圖2中的A處結(jié)構(gòu)放大圖;
圖4為本實用新型提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器中第一水管和第二水管的連接示意圖。
圖中:1底座、2支撐板、3通氣管、4風(fēng)機(jī)、5制冷機(jī)、6盤管、7第一環(huán)形塊、8過濾網(wǎng)、9第一水管、10水箱、11水泵、12第二水管、13L型管、14環(huán)形板、15限位塊、16限位槽、17卡塊、18卡槽、19滑動板、20彈簧、21T型塊、22拉繩、23中空腔、24第二環(huán)形塊、25T型槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-4,礦井安全除濕降溫通風(fēng)器,包括底座1,底座1的上端設(shè)有凹槽,底座1上設(shè)有兩個支撐板2,兩個支撐板2的上端共同固定有通氣管3,通氣管3內(nèi)設(shè)有通氣腔,通氣管3的側(cè)壁貫穿設(shè)有第一降溫機(jī)構(gòu),第一降溫機(jī)構(gòu)包括固定在通氣管3上端的制冷機(jī)5,制冷機(jī)5的下端設(shè)有兩個盤管6,兩個盤管6貫穿通氣管3的上端側(cè)壁并延伸至通氣腔內(nèi),制冷機(jī)5的工作使得兩個盤管6的溫度降低,進(jìn)而可以將通氣管3內(nèi)的空氣進(jìn)行降溫,空氣中含有水蒸氣遇冷液化,實現(xiàn)對空氣的除濕,通氣腔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有環(huán)形板14,環(huán)形板14的側(cè)壁設(shè)有多個通孔,可以減慢空氣在通氣腔內(nèi)流動速度,進(jìn)而可以更有效地除去空氣中的水蒸氣,達(dá)到除濕的效果。
通氣腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)包括固定在通氣腔側(cè)壁上的第一環(huán)形塊7和第二環(huán)形塊24,第二環(huán)形塊24的側(cè)壁設(shè)有過濾網(wǎng)8,第一環(huán)形塊7與第二環(huán)形塊24通過多個連接機(jī)構(gòu)相連接,連接機(jī)構(gòu)包括固定在第二環(huán)形塊24上的限位塊15,第一環(huán)形塊7的側(cè)壁設(shè)有限位槽16,限位塊15延伸至限位槽16內(nèi)并與其側(cè)壁滑動連接,限位槽16的側(cè)壁設(shè)有卡槽18,限位塊15內(nèi)設(shè)有中空腔23,中空腔23內(nèi)滑動連接有滑動板19,滑動板19與中空腔23的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有多個彈簧20,滑動板19遠(yuǎn)離彈簧20的一端側(cè)壁固定連接有卡塊17,卡塊17貫穿限位塊15的側(cè)壁并與其側(cè)壁滑動連接,卡塊17延伸至卡槽18內(nèi),限位塊15的側(cè)壁設(shè)有T型槽25,T型槽25內(nèi)滑動連接有T型塊21,T型塊21的側(cè)壁設(shè)有把手,T型塊21的側(cè)壁設(shè)有拉繩22,拉繩22貫穿限位塊15的側(cè)壁并延伸至中空腔23內(nèi),拉繩22與滑動板19的側(cè)壁固定連接,拉動把手,T型塊21在T型槽25內(nèi)滑動,在拉繩22的作用下,可以將滑動板19在中空腔23內(nèi)滑動,使得卡塊17脫離卡槽18,進(jìn)而可以將第二環(huán)形塊24拆卸,實現(xiàn)對過濾網(wǎng)8的更換。
通氣管3的底部設(shè)有第二降溫機(jī)構(gòu),通氣管3的兩端均設(shè)有風(fēng)機(jī)4,通氣管3的底部側(cè)壁貫穿兩個漏斗,第二降溫機(jī)構(gòu)包括與通氣管3底部相抵的水箱10,水箱10的上端設(shè)有開口,支撐板2的側(cè)壁設(shè)有水泵11,水泵11的進(jìn)水端與水箱10相互連通,兩個支撐板2相對的側(cè)壁均固定連接有第一水管9,兩個第一水管9之間連接有多個第二水管12,第一水管9與多個第二水管12相互連通,水泵11的出水端與同側(cè)的第一水管9相互連通,另一個第一水管9與水箱10通過L型管13相互連通,盤管6上液化的水滴落至通氣管3的底部,水通過漏斗流動至水箱10內(nèi),第一水管9和第二水管12均為不銹鋼材質(zhì),由于水箱10內(nèi)設(shè)有一定的冷水,水泵11工作將水箱內(nèi)的水輸送至第一水管9和第二水管12內(nèi),第一水管9和第二水管12中的冷水通過L型管13流動至水箱10內(nèi),由于水溫較低,第一水管9和第二水管12擴(kuò)大與空氣的接觸面積,可以對周圍的環(huán)境進(jìn)行除濕降溫。
本實用新型中,當(dāng)需要對礦井內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行除濕降溫通風(fēng)時,啟動兩個風(fēng)機(jī)4和制冷機(jī)5,兩個風(fēng)機(jī)4同向轉(zhuǎn)動,其中一個風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)動,可以將礦井里的空氣輸送至通氣腔內(nèi),空氣通過過濾網(wǎng)8,實現(xiàn)對空氣中的微小顆粒進(jìn)行過濾,過濾后的空氣接觸到制冷后的盤管6,由于空氣溫度高、潮濕,空氣中的水蒸氣遇冷液化,實現(xiàn)對空氣進(jìn)行降溫和除濕,由于環(huán)形板14設(shè)有多個通孔,進(jìn)而降低空氣在通氣腔內(nèi)的流動速度,進(jìn)而可以有效的對空氣進(jìn)行降溫除濕,空氣通過環(huán)形板14上的通孔,再次接觸另一個盤管6,再次對空氣進(jìn)行除濕降溫,在另一個風(fēng)機(jī)4的作用下,實現(xiàn)對空氣的排出,進(jìn)而可以實現(xiàn)對礦井內(nèi)的空氣進(jìn)行除濕、降溫和通風(fēng)。
盤管6液化的水滴落至通氣管3的底部,通過漏斗流動至水箱10內(nèi),由于水箱10內(nèi)設(shè)有冷水,水泵11的工作實現(xiàn)將水箱10內(nèi)的冷水輸送至第一水管9和第二水管12,第一水管9和第二水管12冷水通過L型管13流動至水箱10內(nèi),盤管6散發(fā)的冷氣通過漏斗可以對水箱10的冷水進(jìn)行降溫,以此形成循環(huán)體,冷水通過第一水管9和第二水管12時,空氣接觸到第一水管9和第二水管12液化,進(jìn)而可以擴(kuò)大與空氣的接觸面積,可以降低周圍環(huán)境的溫度,除去空氣中的水蒸氣。
當(dāng)需要對過濾網(wǎng)8進(jìn)行更換時,拉動兩個把手,進(jìn)而可以帶動T型塊21的移動,在拉繩22的作用下,可以拉動滑動板19在中空腔23內(nèi)移動,進(jìn)而可以將卡塊17移出卡槽18,實現(xiàn)對第二環(huán)形塊24的拆卸,實現(xiàn)對過濾網(wǎng)8的更換。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。