億家人熱泵烘干除濕機(jī)應(yīng)用在水性漆烘干房節(jié)能改造

　　隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)境污染越來越嚴(yán)重?；诒Ｗo(hù)人類生存環(huán)境，現(xiàn)今木質(zhì)家具、地板、室內(nèi)涂飾涂裝的發(fā)展趨勢變?yōu)榈凸Αo公害化。水性漆的優(yōu)點(diǎn)是涂層質(zhì)量堪與傳統(tǒng)溶劑型漆相當(dāng)，但VOC（volatileorganiccompounds—揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放量小。其排放量約為溶劑型漆的三分之一，且是實(shí)現(xiàn)金屬閃光漆低公害化的途徑。因此，采用水性漆具有重要意義。在不斷增加的環(huán)保、節(jié)能壓力下，同時(shí)隨著環(huán)保法規(guī)的不斷完善，人民健康意識(shí)提升，通過涂料行業(yè)的共同努力，不斷進(jìn)行水性漆產(chǎn)品及應(yīng)用工藝改進(jìn)，水性木器漆在木質(zhì)家具、地板、室內(nèi)涂裝中正在不斷擴(kuò)大市場份額。

　　一、水性涂料烘干工藝要求

　　水性涂料以水為主要溶劑。由于水的沸點(diǎn)高、不易揮發(fā)，涂膜固體份隨時(shí)間推移上升很慢。噴涂清漆前，色漆層的固體分必須達(dá)到80%以上。因此，水性涂料的烘干分兩步進(jìn)行：首先低溫預(yù)烘干中涂+色漆層，然后于清漆噴涂后在進(jìn)行高溫烘干。

　　階段、時(shí)間/s、室體濕度/%、室體溫度/℃、室體風(fēng)速/m.s-1

　　閃干（靜置區(qū)）60-120、65±5、23±2、0.2-0.3。

　　低溫段（輻射/熱風(fēng)）60-120、＜15、40-60、10（熱風(fēng)出口）。

　　中溫段（熱風(fēng)區(qū)）120-180、＜10、60-80、10（熱風(fēng)出口）。

　　強(qiáng)冷段（冷卻區(qū)）60-120、N/A（室溫）、車身溫度降＜40℃。

　　二、億家人水性漆熱泵烘干除濕系統(tǒng)改造方案

　　1、烘房溫度60-80度。

　　2、要求濕度控制在20%-40%

　　3、改造前用的是工業(yè)除濕機(jī)，因在烘干過程烘房的溫度會(huì)到80度，在這樣的高溫條件下工業(yè)除濕機(jī)就會(huì)失去效果；或者是直接用新風(fēng)和烘房內(nèi)的濕空氣進(jìn)行對流，這樣導(dǎo)致大量熱量損失。

　　4、億家人工程人員根據(jù)多年以來積累的水性漆烘干除濕案例經(jīng)驗(yàn)，針對普通工業(yè)除濕機(jī)在水性漆烘干中出現(xiàn)的問題研發(fā)而成的一款節(jié)能型水性漆烘干房定制除濕一體機(jī)產(chǎn)品，先用工業(yè)熱泵將烘房內(nèi)高溫濕空氣用離心風(fēng)機(jī)抽出進(jìn)過除濕一體機(jī)進(jìn)行降溫除濕，然后再將除濕后的余熱空氣經(jīng)風(fēng)道送入烘房內(nèi)。

　　5、既能達(dá)到除濕的目的，又能很大程度的降低熱量損耗。

　　億家人自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)的水性漆熱泵烘干除濕機(jī)現(xiàn)已在全國各地的家具工廠烘干房內(nèi)推廣使用，其效果也得到了廣大用戶的認(rèn)可。

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