一種除濕器的制作方法

　　本發(fā)明涉及制冷件和除濕器技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　所述的制冷件就是半導(dǎo)體制冷件，它包括兩塊瓷板和夾設(shè)在兩個(gè)瓷板之間的半導(dǎo)體晶粒，所述的制冷件是用基于帕爾帖原理制成的，該原理是在1834年由j.a.c帕爾帖首先發(fā)現(xiàn)的，即利用當(dāng)兩種不同的n型半導(dǎo)體和p型半導(dǎo)體組成的電路且通有直流電時(shí)，在其中一個(gè)半導(dǎo)體處會釋放出熱量（熱側(cè)），而另一個(gè)半導(dǎo)體處則吸收熱量（冷側(cè)），改變電流方向時(shí)，放熱和吸熱的接頭也隨之改變；且帕爾帖效應(yīng)所引起的這種現(xiàn)象是可逆的，即當(dāng)兩個(gè)半導(dǎo)體有溫差時(shí)，它可以產(chǎn)生電勢（能夠產(chǎn)生電流）；半導(dǎo)體制冷件可以廣泛應(yīng)用在制冷、溫差發(fā)電、加熱等方面，制冷件還可以應(yīng)用到除濕設(shè)備上，例如，用半導(dǎo)體制冷件可以制成除濕器。

　　半導(dǎo)體制冷件應(yīng)用在除濕器是這樣的：除濕器包括殼體，所述的殼體上設(shè)置有需要除濕空氣的進(jìn)口和除濕后空氣的出口，在殼體內(nèi)還設(shè)置有連接進(jìn)口和出口的空氣通道，在通道里面安裝有半導(dǎo)體制冷件；所述的半導(dǎo)體制冷件包括兩塊瓷板，在兩塊瓷板之間安裝有半導(dǎo)體晶粒，由于所述的半導(dǎo)體制冷件是利用帕爾帖效應(yīng)制成的；當(dāng)接通直流電時(shí)，半導(dǎo)體制冷件一側(cè)的瓷板溫度上升，這一側(cè)瓷板稱為高溫瓷板，另一側(cè)瓷板的溫度下降，這一側(cè)瓷板稱為低溫瓷板，空氣經(jīng)過低溫瓷板時(shí)，空氣的溫度也下降，由于溫度下降，原來水蒸汽處于飽和狀態(tài)的空氣會有部分水分凝結(jié)在低溫瓷板，這部分空氣里面的水分減少，達(dá)到除濕的效果。

　　現(xiàn)有技術(shù)中，制冷件的瓷板上沒有收集凝結(jié)的水分的設(shè)置，具有排水不暢的缺點(diǎn)，影響了制冷件在除濕器上的使用效果。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的就是針對上述缺點(diǎn)，提供一種更便于排水、使用方便的除濕器。

　　本發(fā)明除濕器專用制冷件的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種除濕器專用制冷件，它包括兩塊瓷板和夾設(shè)在兩個(gè)瓷板之間的半導(dǎo)體晶粒，其特征是：所述的瓷板下面有一道從左至右的排水槽，這塊瓷板是第一瓷板，所述的排水槽上面具有開口，所述的排水槽呈現(xiàn)右側(cè)低的狀態(tài)，排水槽右側(cè)具有出水口。

　　進(jìn)一步地講，所述的第一瓷板下面具有超出安裝半導(dǎo)體晶粒的延伸部分，所述的排水槽在延伸部分上。

　　進(jìn)一步地講，所述的延伸部分上具有凹槽，所述的排水槽是鋁板或塑料制成的，并粘接在凹槽處，排水槽內(nèi)側(cè)不高于第一瓷板的外面。

　　進(jìn)一步地講，所述的第一瓷板上還具有從上至下的多道溝槽。

　　進(jìn)一步地講，所述的出水口還連接有管道。

　　本發(fā)明除濕器的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：除濕器，它包括殼體，所述的殼體上設(shè)置有需要除濕空氣的進(jìn)口和除濕后空氣的出口，在殼體內(nèi)還設(shè)置有連接進(jìn)口和出口的空氣通道，在通道里面安裝有制冷件；所述的制冷件包括兩塊瓷板，在兩塊瓷板之間安裝有半導(dǎo)體晶粒，當(dāng)接通直流電時(shí)，制冷件一側(cè)的瓷板溫度上升，這一側(cè)瓷板稱為高溫瓷板，另一側(cè)瓷板的溫度下降，這一側(cè)瓷板稱為低溫瓷板；其特征是：所述的制冷件是上述結(jié)構(gòu)的制冷件。

　　更好的，所述的制冷件安裝在一塊襯板上，所述襯板周圍用橡膠條連接在空氣通道側(cè)面，所述的襯板上還安裝有連接電源的振動電機(jī)。

　　更好的，所述的制冷件是多塊的，每塊制冷件具有管道上端連接在出水口處，管道的另一端連接水分收集槽。

　　進(jìn)一步地講，所述的空氣通道開具有靠近進(jìn)口處的截面面積大于出口處截面面積的結(jié)構(gòu)，所述的制冷件設(shè)置在空氣通道周圍。

　　本發(fā)明的有益效果是：這樣的制冷件安裝在除濕器上和這樣的除濕器具有更便于排水、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明制冷件的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2是圖1中的a—a方向的剖面圖。

　　圖3是圖1中的b—b方向的剖面圖。

　　圖4是本發(fā)明除濕器的縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖5是圖4中的c—c方向的剖面圖。

　　圖6是制冷件、管道、水分收集槽的連接關(guān)系示意圖。

　　其中：1、瓷板101、第一瓷板102、延伸部分105、凹槽106、排水槽內(nèi)側(cè)107、第一瓷板的外面108、溝槽109、管道2、半導(dǎo)體晶粒3、排水槽301、開口302、出水口4、殼體41、進(jìn)口42、出口43、空氣通道44、制冷件45、襯板46、橡膠條47、振動電機(jī)48、水分收集槽。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

　　如圖1、2、3所示，一種除濕器專用制冷件，它包括兩塊瓷板1和夾設(shè)在兩個(gè)瓷板之間的半導(dǎo)體晶粒2，其特征是：所述的瓷板下面有一道從左至右的排水槽3，這塊瓷板是第一瓷板101，所述的排水槽上面具有開口301，所述的排水槽呈現(xiàn)右側(cè)低的狀態(tài)，排水槽右側(cè)具有出水口302。

　　本制冷件這樣設(shè)置，排水槽可以承接低溫瓷板上凝結(jié)的水分，滿足及時(shí)排水的要求，避免了水分的下流。

　　進(jìn)一步地講，所述的第一瓷板下面具有超出安裝半導(dǎo)體晶粒的延伸部分102，所述的排水槽在延伸部分上。

　　這樣設(shè)置，更有利于本制冷件的成型，生產(chǎn)成本更低。

　　當(dāng)然也可以所述的排水槽接觸瓷板的另一側(cè)安裝有晶粒。

　　進(jìn)一步地講，所述的延伸部分上具有凹槽105，所述的排水槽是鋁板或塑料制成的，并粘接在凹槽處，排水槽內(nèi)側(cè)106不高于第一瓷板的外面107。這樣設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)水珠完全流入倒凹槽中。

　　進(jìn)一步地講，所述的第一瓷板上還具有從上至下的多道溝槽108。

　　這樣更有利于在瓷板上水珠向下流動，減少瓷板上水珠的聚集。

　　進(jìn)一步地講，所述的出水口還連接有管道109。

　　這樣，在將本制冷件安裝在除濕器上時(shí)，便于聚集在排水槽中的水的排出。

　　除濕器，它包括殼體4，所述的殼體上設(shè)置有需要除濕空氣的進(jìn)口41和除濕后空氣的出口42，在殼體內(nèi)還設(shè)置有連接進(jìn)口和出口的空氣通道43，在通道里面安裝有制冷件44；所述的制冷件包括兩塊瓷板，在兩塊瓷板之間安裝有半導(dǎo)體晶粒，當(dāng)接通直流電時(shí)，制冷件一側(cè)的瓷板溫度上升，這一側(cè)瓷板稱為高溫瓷板，另一側(cè)瓷板的溫度下降，這一側(cè)瓷板稱為低溫瓷板；其特征是：所述的制冷件是上述結(jié)構(gòu)的制冷件。

　　本實(shí)用新型這樣設(shè)置，可以方便實(shí)現(xiàn)制冷件水分的收集。

　　更好的，所述的制冷件安裝在一塊襯板45上，所述襯板周圍用橡膠條46連接在空氣通道側(cè)面，所述的襯板上還安裝有連接電源的振動電機(jī)47。

　　這樣本除濕器使用時(shí)，可以開動振動電機(jī)，制冷件上的水珠便于落下。

　　更好的，所述的制冷件是多塊的，每塊制冷件具有管道上端連接在出水口處，管道的另一端連接水分收集槽48。

　　進(jìn)一步地講，所述的空氣通道開具有靠近進(jìn)口處的截面面積大于出口處截面面積的結(jié)構(gòu)；所述的制冷件設(shè)置在空氣通道周圍。例如，所述的空氣通道在安裝制冷件的部位形成倒棱臺型的結(jié)構(gòu)或者倒圓臺形的結(jié)構(gòu)。

　　本除濕器這樣設(shè)置，可以使進(jìn)入的風(fēng)正對著瓷板，達(dá)到除濕效果更好的目的。

　　在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

　　以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的說明書的范圍當(dāng)中。