一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置的制作方法
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)式冷凝器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置。
背景技術(shù):
蒸發(fā)式冷凝器是用于冷庫降溫的一種換熱裝置,由風(fēng)機(jī)、冷凝盤管、換熱片、箱體等部件組合而成。它的作用原理是:制冷系統(tǒng)中壓縮機(jī)排出的過熱高壓制冷劑氣體經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝器中的冷凝排管,對高溫氣態(tài)的制冷劑進(jìn)行除濕降溫處理。
現(xiàn)有的蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置僅通過外界空氣和噴淋水配合對高溫氣態(tài)的制冷劑進(jìn)行除濕降溫處理,這種方式受到外界空氣影響,特別是夏季高溫高濕環(huán)境下,其排熱效果差,達(dá)不到設(shè)定值;且現(xiàn)有的蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置對吸熱后的噴淋水缺少降溫措施,讓其自行降溫,降溫速度慢。
針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置,包括壓縮機(jī)、第一冷卻室、第二冷卻室和第三冷卻室,所述第一冷卻室內(nèi)部貫穿有冷凝管,所述第二冷卻室頂部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸伸入第二冷卻室內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸底部焊接有攪拌軸,且攪拌軸上焊接有若干攪拌葉,所述第二冷卻室通過連通管和第三冷卻室連通,所述第三冷卻室外部遠(yuǎn)離連通管一側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)一端連通有進(jìn)風(fēng)管,所述抽風(fēng)機(jī)另一端連通有出風(fēng)管,且出風(fēng)管另一端和第三冷卻室連通,所述第三冷卻室內(nèi)部設(shè)有冷卻片,所述冷卻片設(shè)有若干個(gè),所述冷卻片在第三冷卻室內(nèi)部交錯設(shè)置,所述冷卻片一端伸出第三冷卻室,所述第三冷卻室內(nèi)部兩側(cè)均焊接有盒體,且盒體內(nèi)部填充有干燥劑。
優(yōu)選的,所述壓縮機(jī)一端通過進(jìn)氣管和冷凝管一端連通,所述壓縮機(jī)另一端通過回流管和冷凝管另一端連通。
優(yōu)選的,所述第二冷卻室內(nèi)部底部一側(cè)安裝有第一水泵,所述第一水泵一端連通有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管伸出第二冷卻室內(nèi)部,所述進(jìn)水管另一端和第一冷卻室連通。
優(yōu)選的,所述第二冷卻室內(nèi)部底部另一側(cè)安裝有第二水泵,所述第二水泵一端連通有出水管,所述出水管伸出第二冷卻室內(nèi)部,所述出水管另一端和第一冷卻室連通。
優(yōu)選的,所述進(jìn)水管和出水管上均安裝有閥門。
優(yōu)選的,所述第二冷卻室頂部一側(cè)設(shè)有出氣口,且出氣口上安裝有防塵網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述抽風(fēng)機(jī)一端的進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部安裝有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)設(shè)有兩層,所述濾網(wǎng)的孔徑從外至內(nèi)依次減小。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1.本實(shí)用新型通過交錯設(shè)置的冷卻片增加空氣的行進(jìn)路徑,增加其冷卻時(shí)間,對空氣進(jìn)行充分冷卻,并通過干燥劑對空氣進(jìn)行干燥,使空氣變成干冷空氣,避免抽入的空氣受季節(jié)等外界因素影響,保證降溫除濕效果,提高降溫除濕效率。
2.本實(shí)用新型通過干冷空氣對吸熱后的冷卻水進(jìn)行風(fēng)冷,并配合攪拌葉對其攪拌加速其散熱,降溫速度快,方便后續(xù)循環(huán)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置的系統(tǒng)圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置的第三冷卻室示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置的第二冷卻室示意圖。
圖中:1、冷凝管;2、第一冷卻室;3、壓縮機(jī);4、進(jìn)水管;5、第二冷卻室;6、連通管;7、第三冷卻室;8、出水管;9、冷卻片;10、抽風(fēng)機(jī);11、濾網(wǎng);12、干燥劑;13、第一水泵;14、旋轉(zhuǎn)電機(jī);15、攪拌葉;16、閥門;17、第二水泵。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-3,一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置,包括壓縮機(jī)3、第一冷卻室2、第二冷卻室5和第三冷卻室7,第一冷卻室2內(nèi)部貫穿有冷凝管1,第二冷卻室5頂部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)14,旋轉(zhuǎn)電機(jī)14的輸出軸伸入第二冷卻室5內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)電機(jī)14的輸出軸底部焊接有攪拌軸,且攪拌軸上焊接有若干攪拌葉15,旋轉(zhuǎn)電機(jī)14帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動,攪拌軸帶動攪拌葉15轉(zhuǎn)動,第二冷卻室5通過連通管6和第三冷卻室7連通,第三冷卻室7外部遠(yuǎn)離連通管6一側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī)10,抽風(fēng)機(jī)10一端連通有進(jìn)風(fēng)管,抽風(fēng)機(jī)10另一端連通有出風(fēng)管,且出風(fēng)管另一端和第三冷卻室7連通,第三冷卻室7內(nèi)部設(shè)有冷卻片9,冷卻片9設(shè)有若干個(gè),冷卻片9在第三冷卻室7內(nèi)部交錯設(shè)置,冷卻片9一端伸出第三冷卻室7,第三冷卻室7內(nèi)部兩側(cè)均焊接有盒體,且盒體內(nèi)部填充有干燥劑12。
本實(shí)用新型中,壓縮機(jī)3一端通過進(jìn)氣管和冷凝管1一端連通,壓縮機(jī)3另一端通過回流管和冷凝管1另一端連通。第二冷卻室5內(nèi)部底部一側(cè)安裝有第一水泵13,第一水泵13一端連通有進(jìn)水管4,進(jìn)水管4伸出第二冷卻室5內(nèi)部,進(jìn)水管4另一端和第一冷卻室2連通。第二冷卻室5內(nèi)部底部另一側(cè)安裝有第二水泵17,第二水泵17一端連通有出水管8,出水管8伸出第二冷卻室5內(nèi)部,出水管8另一端和第一冷卻室2連通。進(jìn)水管4和出水管8上均安裝有閥門16,閥門16控制進(jìn)水管4和出水管8的開關(guān)。第二冷卻室5頂部一側(cè)設(shè)有出氣口,受熱后的氣體從出氣口排出,且出氣口上安裝有防塵網(wǎng),防塵網(wǎng)防止灰塵進(jìn)入。抽風(fēng)機(jī)10一端的進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)11,濾網(wǎng)11設(shè)有兩層,濾網(wǎng)11的孔徑從外至內(nèi)依次減小,濾網(wǎng)11依次過濾空氣中的不同大小顆粒的灰塵雜質(zhì)。
工作原理:壓縮機(jī)3產(chǎn)生的高溫制冷劑蒸汽隨進(jìn)氣管進(jìn)入第一冷卻室2的冷凝管1,冷凝管1外圍的冷卻液對高溫制冷劑進(jìn)行降溫除濕,使其冷凝呈液態(tài)再隨回流管回到壓縮機(jī)3繼續(xù)工作,吸熱后的冷卻液被第一水泵13抽至第二冷卻室5內(nèi)部;抽風(fēng)機(jī)10抽取外界空氣進(jìn)入第三冷卻室7,交錯設(shè)置的冷卻片9增加空氣的行進(jìn)路徑,增加其冷卻時(shí)間,對空氣進(jìn)行充分冷卻,并通過干燥劑12對空氣進(jìn)行干燥,使空氣變成干冷空氣,干冷空氣隨連通管6進(jìn)入第二冷卻室5并配合攪拌葉15對吸熱后的冷卻液攪拌加速其散熱,降溫后的冷卻液被第二水泵17抽回至第一冷卻室2對高溫制冷劑蒸汽進(jìn)行降溫除濕,完成循環(huán)。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。