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一種用于烘房的除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-01-25

信息摘要:1.本實(shí)用新型涉及除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于烘房的除濕裝置。背景技術(shù):2.烘房又稱(chēng)烘干固化房,在大型電器、電機(jī)、涂料、化學(xué)用品、外表進(jìn)行固化、食品及各類(lèi)產(chǎn)品的水分烘干先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻,針對(duì)家紡行業(yè),烘房多用來(lái)烘干家紡

一種用于烘房的除濕裝置的制作方法

一種用于烘房的除濕裝置的制作方法

  1.本實(shí)用新型涉及除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于烘房的除濕裝置。背景技術(shù):2.烘房又稱(chēng)烘干固化房,在大型電器、電機(jī)、涂料、化學(xué)用品、外表進(jìn)行固化、食品及各類(lèi)產(chǎn)品的水分烘干先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻,針對(duì)家紡行業(yè),烘房多用來(lái)烘干家紡原料,但是隨著烘房?jī)?nèi)家紡原料的不斷增加,烘房?jī)?nèi)的濕度不斷增加,且一時(shí)無(wú)法排出,導(dǎo)致烘干效率降低。3.針對(duì)以上問(wèn)題,需要設(shè)計(jì)一種用于烘房的的除濕裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于烘房的除濕裝置,以解決在烘干過(guò)程中由于濕度過(guò)大,導(dǎo)致烘干效率降低的問(wèn)題。5.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案:一種用于烘房的除濕裝置,包括位于烘房?jī)?nèi)頂部的立筒,所述立筒上方固設(shè)電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸伸入到所述立筒內(nèi)并與抽風(fēng)葉輪連接,所述立筒底部開(kāi)設(shè)有與烘房連通的通孔,所述立筒兩側(cè)連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的下方設(shè)置有連通至所述立筒內(nèi)的彎管,所述進(jìn)氣管的另一端連通所述彎管,所述彎管內(nèi)固設(shè)冷凝筒,所述冷凝筒內(nèi)包括冷凝管,所述彎管上固設(shè)有連通所述冷凝管的半導(dǎo)體制冷器,所述彎管連通有指向朝下的循環(huán)管,所述循環(huán)管遠(yuǎn)離所述立筒,所述抽風(fēng)葉輪位于所述進(jìn)氣管的下方,所述彎管的另一端貫穿烘房并朝向烘房外,且所述彎管的另一端指向地面。6.相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:7.通過(guò)在烘房?jī)?nèi)頂部固設(shè)立筒,所述立筒上方固設(shè)電機(jī),所述立筒內(nèi)設(shè)置有與所述電機(jī)的輸出軸連接的抽風(fēng)葉輪,所述立筒底部開(kāi)設(shè)有與烘房連通的通孔,用來(lái)抽取烘房?jī)?nèi)的濕熱空氣,所述立筒兩側(cè)連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的另一端連通有彎管,所述彎管內(nèi)固設(shè)冷凝筒,所述冷凝筒內(nèi)包括冷凝管,所述彎管上還固設(shè)有連通至所述冷凝管的半導(dǎo)體制冷器,當(dāng)濕熱空氣被抽離到所述彎管內(nèi)遇冷凝管凝結(jié)成水珠,水珠將順流至所述彎管外,由于所述彎管上連通有指向朝下的循環(huán)管,烘房?jī)?nèi)的濕熱空氣被抽離后,在經(jīng)由所述冷凝筒后冷空氣又會(huì)在烘房?jī)?nèi)負(fù)壓的作用下流入所述烘房?jī)?nèi),實(shí)現(xiàn)氣壓平衡,本實(shí)用新型可有效降低烘房的濕度,進(jìn)而提升烘干效率。8.本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。附圖說(shuō)明9.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種用于烘房的除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;10.圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中除濕裝置與烘房的位置示意圖;11.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中彎管和冷凝筒的局部透視圖。12.附圖標(biāo)記如下:13.1、立筒;11、進(jìn)氣管;12、彎管;121、輸送管;122、排氣管;13、循環(huán)管;2、冷凝筒;21、冷凝管;22、固定塊;3、電機(jī);31、輸出軸;32、立柱;33、通氣管;34、抽風(fēng)葉輪;35、通孔;4、烘房;5、半導(dǎo)體制冷器;51、冷端金屬件。具體實(shí)施方式14.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。15.如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于烘房的除濕裝置,包括位于烘房4內(nèi)頂部的立筒1,所述立筒1上方固設(shè)電機(jī)3,所述電機(jī)3的輸出軸31伸入到所述立筒1內(nèi)并與抽風(fēng)葉輪34連接,所述立筒底部開(kāi)設(shè)有與烘房4連通的通孔35,所述立筒1兩側(cè)連通有進(jìn)氣管11,所述進(jìn)氣管11的下方設(shè)置有連通至所述立筒1內(nèi)的彎管12,所述進(jìn)氣管11的另一端連通所述彎管12,所述彎管12內(nèi)固設(shè)冷凝筒2,所述冷凝筒2內(nèi)包括冷凝管21,所述彎管12上固設(shè)有連通所述冷凝管21的半導(dǎo)體制冷器5,所述彎管12連通有指向朝下的循環(huán)管13,所述循環(huán)管13遠(yuǎn)離所述立筒1,所述抽風(fēng)葉輪34位于所述進(jìn)氣管11的下方,所述彎管12的另一端貫穿烘房4并朝向烘房4外,且所述彎管12的另一端指向地面。16.本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述彎管12包括與所述立筒1固接的輸送管121,所述輸送管121的另一端固接豎直朝下的排氣管122,以便快速的排出在所述冷凝管21冷凝而成的水。17.本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述輸送管121傾斜朝下設(shè)置且朝向所述排氣管122,便于所述冷凝管21冷凝而成的水由于重力所致可以自然流向烘房4外。18.本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述立筒1頂部連通有通氣管33,避免所述抽風(fēng)葉輪34在工作時(shí),所述立筒1內(nèi)負(fù)壓過(guò)大,從而導(dǎo)致所述烘房4內(nèi)的濕熱空氣不能順暢的被抽往所述立筒1的上部。19.本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述進(jìn)氣管11的管徑大于所述通氣管33的管徑,便于烘房4內(nèi)的大部分濕熱空氣可以進(jìn)入所述進(jìn)氣管11中,從而完成后續(xù)的冷凝工作。20.本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述半導(dǎo)體制冷器5包括與所述冷凝管21連通的冷端金屬件51,所述半導(dǎo)體制冷器5在工作時(shí),所述冷端金屬件51的溫度低于周?chē)臏囟?,便于被抽離的空氣流經(jīng)所述冷端金屬件51時(shí),遇冷冷凝吸收熱量,從而進(jìn)行冷熱交換,所述半導(dǎo)體制冷器5為現(xiàn)有技術(shù),工作原理可參照半導(dǎo)體制冷機(jī)理解。21.本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1、圖3所示,所述冷凝筒2固設(shè)在所述輸送管121內(nèi)的上壁,所述冷凝管21呈螺旋環(huán)繞排布,便于增加冷凝面積,提高除濕效果。22.本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,為了保證所述冷凝筒2內(nèi)的所述冷凝管21可以最大程度的接觸到濕熱空氣,所述冷凝筒2的外壁兩端固設(shè)固定塊22,所述固定塊22的另一端固接所述輸送管121的內(nèi)壁。23.本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖3所示,所述循環(huán)管13的一端伸入所述輸送管121內(nèi),避免從所述冷凝管21滴落下來(lái)的水經(jīng)由所述循環(huán)管13流入烘房4內(nèi)。24.本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述電機(jī)3的底部固接立柱32,兩所述立柱32的底部固接在所述立筒1的頂部,便于所述電機(jī)3日后的維護(hù)保養(yǎng)。25.工作原理:本實(shí)用新型在使用時(shí),所述電機(jī)3驅(qū)動(dòng)所述抽風(fēng)葉輪34對(duì)烘房4內(nèi)的濕熱空氣進(jìn)行抽離,濕熱空氣被抽往所述立筒1的上部后,大部分濕熱空氣進(jìn)入所述進(jìn)氣管11,經(jīng)由所述進(jìn)氣管11排入所述彎管12中,當(dāng)濕熱空氣遇到所述冷凝管21后,濕熱空氣遇冷冷凝成小水珠掛在所述冷凝管21上,由于烘房4內(nèi)的濕熱空氣大量的被抽離,烘房4內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,所述循環(huán)管13處產(chǎn)生吸入的壓力,經(jīng)過(guò)所述冷凝管21的空氣也由濕熱狀態(tài)轉(zhuǎn)化為干燥的空氣,部分干燥的空氣進(jìn)而被吸入所述循環(huán)管13并流向烘房4內(nèi),從而為烘房4提供穩(wěn)定的干燥空氣,有效提升了烘干的效率,與此同時(shí),由于濕熱空氣源源不斷的被所述冷凝管21吸收,小水珠逐漸變大,最終因?yàn)橹亓Φ温渲了鲚斔凸?21上,經(jīng)由所述排氣管122排出烘房4外,本實(shí)用新型可有效提高烘干效率。26.最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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