一種旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的制作方法
本發(fā)明涉及空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)。
背景技術(shù):
除濕機(jī)又稱為抽濕機(jī)、干燥機(jī)、除濕器,一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類,屬于空調(diào)家庭中的一個(gè)部分。通常,常規(guī)除濕機(jī)由壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器組成。其工作原理是:由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi),通過熱交換器,此時(shí)空氣中的水分子冷凝成水珠,處理過后的干燥空氣排出機(jī)外,如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對濕度。
為了保證較高的熱交換效率以及較高的除濕率,現(xiàn)有的除濕機(jī)一般均設(shè)有較長的風(fēng)道。通過延長風(fēng)道能夠延長空氣冷卻、冷凝的時(shí)間,但是較長的風(fēng)道必然導(dǎo)致整個(gè)除濕機(jī)體積龐大,工作功率相應(yīng)升高。不可避免的產(chǎn)生一些能源浪費(fèi)。
請參見圖1,公告號cnu的中國實(shí)用新型專利公開了一種除濕機(jī),包括上風(fēng)道14、下風(fēng)道15、轉(zhuǎn)輪儲熱體5、蒸發(fā)器8、冷凝器11、傳動(dòng)電機(jī)9和風(fēng)機(jī)13;所述上風(fēng)道和下風(fēng)道通過中隔板1隔離,所述上風(fēng)道的右端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口30,所述下風(fēng)道的右端設(shè)有出風(fēng)口34,所述上風(fēng)道14的左端和下風(fēng)道15左端相連通;所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的上端位于所述上風(fēng)道14內(nèi),所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的下端位于所述下風(fēng)道15內(nèi),所述傳動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5轉(zhuǎn)動(dòng);所述蒸發(fā)器8、冷凝器11和風(fēng)機(jī)13從左到右依次安裝在所述下風(fēng)道15內(nèi),所述蒸發(fā)器8位于所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的左側(cè)并與所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的下端相靠近,所述冷凝器11位于所述轉(zhuǎn)輪儲熱體5的右側(cè)。
該除濕機(jī)工作時(shí),空氣從所述進(jìn)風(fēng)口30進(jìn)入依次通過所述轉(zhuǎn)輪儲熱體上端5a、蒸發(fā)器8、轉(zhuǎn)輪儲熱體下端5b、冷凝器11、風(fēng)機(jī)13,并從所述出風(fēng)口31離開。與傳統(tǒng)的除濕機(jī)不同,在本實(shí)用新型中空氣中的水冷凝是直接在蒸發(fā)器8上進(jìn)行。冷凝下來的水從蒸發(fā)器8預(yù)設(shè)的管道排出。在空氣進(jìn)入蒸發(fā)器前,空氣先經(jīng)由轉(zhuǎn)輪儲熱體上端5a預(yù)冷。而從蒸發(fā)器8中出來的干燥的冷空氣則穿過轉(zhuǎn)輪儲熱體下端5b,冷卻轉(zhuǎn)輪儲熱體下端5b。而轉(zhuǎn)輪儲熱體下端5b與轉(zhuǎn)輪儲熱體上端5a又通過傳動(dòng)電機(jī)9轉(zhuǎn)換。從而實(shí)現(xiàn)冷凝后的冷空氣與室溫?zé)峥諝鈱?shí)現(xiàn)熱交換。以上熱交換結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)除濕機(jī)中的熱交換結(jié)構(gòu),體積更小,熱交換效率更高。轉(zhuǎn)輪儲熱體5實(shí)現(xiàn)空氣的第一個(gè)熱循環(huán)。
同時(shí)蒸發(fā)器8和冷凝器11對應(yīng)工作,空氣由蒸發(fā)器8降溫,又由冷凝器11加熱,從而使冷凝后的空氣達(dá)到室溫水平排入室內(nèi)。蒸發(fā)器8和冷凝器11實(shí)現(xiàn)空氣的第二個(gè)熱循環(huán)。
以上兩個(gè)熱循環(huán)能夠大大提高除濕機(jī)的熱交換效率和除濕效率,從而使簡化風(fēng)道成為可能。整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加緊湊,小巧,并且大大降低環(huán)境溫度對除濕機(jī)工作的影響,提高除濕機(jī)的最高工作溫度。
但是該除濕機(jī)環(huán)境溫度較高時(shí),壓縮機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷,由于冷凝器溫度和蒸發(fā)器的溫度都相對較高,這樣就導(dǎo)致了除濕機(jī)在高溫環(huán)境下的能效高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于提供一種旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī),在高溫環(huán)境下能效低。
為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明提供的一種旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī),包括容納在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)輪儲熱體、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、傳動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī);所述傳動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪儲熱體轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)輪儲熱體自所述殼體左壁朝向該殼體中心延伸,該轉(zhuǎn)輪儲熱體,所述冷凝器自所述轉(zhuǎn)輪儲熱體右端向上延伸,所述轉(zhuǎn)輪儲熱體中部設(shè)有向上延伸至殼體上壁的第一隔板、所述蒸發(fā)器自該轉(zhuǎn)輪儲熱體中部向下延伸至所述殼體下壁,所述轉(zhuǎn)輪儲熱體右端設(shè)有向下延伸至所述殼體下壁的第二隔板,所述壓縮機(jī)、所述風(fēng)機(jī)位于所述冷凝器右側(cè),所述殼體在所述第一隔板左側(cè)和右側(cè)分別開設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口,所述殼體右壁開設(shè)有出風(fēng)口。
在本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中,所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)有調(diào)節(jié)板,該調(diào)節(jié)板與所述殼體滑動(dòng)連接,該調(diào)節(jié)板用于調(diào)節(jié)所述第二進(jìn)風(fēng)口的流通面積。
在本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中,所述殼體設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)板的電動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)。
在本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中,所述電動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)電連接有控制器。
在本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中,所述控制器連接有用于采集所述冷卻器溫度的溫度傳感器。
在本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中,所述控制器用于在所述冷凝器溫度大于設(shè)定閾值時(shí)控制所述調(diào)節(jié)板開度增加,在所述冷凝器溫度小于設(shè)定閾值時(shí)控制所述調(diào)節(jié)板開度減小。
在本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中,所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口的面積比為4∶1至3∶2之間。
在本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中,所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口的面積比為7∶3。
在本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中,所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口均為條形孔。
本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)中,設(shè)置了第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口,第二進(jìn)風(fēng)口可以引用外界空氣冷卻冷凝器,同時(shí)降低了蒸發(fā)器需要冷卻的空氣流量,降低了蒸發(fā)器上的熱量(btu)負(fù)荷從而允許空氣冷卻到更低的溫度并去除更多的水。這樣就降低了除濕機(jī)的能效比。
附圖說明
圖1所示為現(xiàn)有的一種除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2所示為本發(fā)明第一實(shí)施例的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3所示為圖2的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的原理圖。
圖4所示為本發(fā)明第二實(shí)施例的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明提出具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
圖2所示為本發(fā)明第一實(shí)施例的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示為圖2的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的原理圖。請參見圖2-圖3,本發(fā)明第一實(shí)施例的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī),包括容納在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)輪儲熱體1、蒸發(fā)器2、壓縮機(jī)3、冷凝器4、傳動(dòng)電機(jī)5和風(fēng)機(jī)6;傳動(dòng)電機(jī)5用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪儲熱體1轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)輪儲熱體1自殼體左壁71朝向該殼體中心延伸,該轉(zhuǎn)輪儲熱體1,冷凝器4自轉(zhuǎn)輪儲熱體1右端向上延伸,轉(zhuǎn)輪儲熱體1中部設(shè)有向上延伸至殼體上壁73的第一隔板8、蒸發(fā)器2自該轉(zhuǎn)輪儲熱體1中部向下延伸至殼體下壁72,轉(zhuǎn)輪儲熱體1右端設(shè)有向下延伸至殼體下壁72的第二隔板9,壓縮機(jī)3、風(fēng)機(jī)6位于冷凝器4右側(cè),殼體在第一隔板8左側(cè)和右側(cè)分別開設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口701和第二進(jìn)風(fēng)口702,殼體右壁74開設(shè)有出風(fēng)口。
第一進(jìn)風(fēng)口701和第二進(jìn)風(fēng)口702的面積比為4∶1至3∶2之間。優(yōu)選地,第一進(jìn)風(fēng)口701和第二進(jìn)風(fēng)口702的面積比為7∶3。第一進(jìn)風(fēng)口701和第二進(jìn)風(fēng)口702均為條形孔。
請參見圖3,本實(shí)施例的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的工作過程為,第一進(jìn)風(fēng)口的70%空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪儲熱體1、蒸發(fā)器2、轉(zhuǎn)輪儲熱體1變成溫度較低的冷空氣和來第二進(jìn)風(fēng)口的30%的環(huán)境溫度空氣合流冷卻冷凝器4后經(jīng)風(fēng)機(jī)6排出。
本發(fā)明的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)中,設(shè)置了第一進(jìn)風(fēng)口701和第二進(jìn)風(fēng)口702,第二進(jìn)風(fēng)口702可以引用外界空氣冷卻冷凝器4,同時(shí)降低了蒸發(fā)器2需要冷卻的空氣流量,降低了蒸發(fā)器2上的熱量(btu)負(fù)荷從而允許空氣冷卻到更低的溫度并去除更多的水(除濕量在未打開前提升了30%)。這樣就降低了除濕機(jī)的能效比。
圖4所示為本發(fā)明第二實(shí)施例的旁通風(fēng)結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。請參見圖4,本發(fā)明第二實(shí)施例中,第二進(jìn)風(fēng)口702設(shè)有調(diào)節(jié)板731,該調(diào)節(jié)板731與殼體上壁73滑動(dòng)連接,該調(diào)節(jié)板731用于調(diào)節(jié)第二進(jìn)風(fēng)口702的流通面積。殼體設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板731的電動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)732。電動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)732電連接有控制器70。
控制器70連接有用于采集冷卻器溫度的溫度傳感器700。
控制器70用于在冷凝器4溫度大于設(shè)定閾值時(shí)控制調(diào)節(jié)板731開度增加,在冷凝器4溫度小于設(shè)定閾值時(shí)控制調(diào)節(jié)板731開度減小。
本實(shí)施例中,當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),控制器控制調(diào)節(jié)板731開度減小直至關(guān)閉第二進(jìn)風(fēng)口,這種狀態(tài)下蒸發(fā)器冷卻的空氣流量大同時(shí),蒸發(fā)器除濕效率高。
當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),控制器控制調(diào)節(jié)板731開度增加直至完全打開第二進(jìn)風(fēng)口,這種狀態(tài)下蒸發(fā)器冷卻的空氣流量小,蒸發(fā)器除濕效率高。
綜上本實(shí)施例中,在蒸發(fā)器的除濕效率始終都比較高。
以上,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。