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一種一體化高效熱泵型除濕機(jī)的制作方法

作者:CEO 時間:2023-01-20

信息摘要:本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種一體化高效熱泵型除濕機(jī)。背景技術(shù):目前空氣除濕的基本方法有壓縮除濕、物理吸濕和降溫除濕。壓縮除濕利用氣體壓強(qiáng)凝結(jié)水汽,但是需要的壓縮動力過大,不適于大量的空氣除濕;物理吸濕通過吸

一種一體化高效熱泵型除濕機(jī)的制作方法

一種一體化高效熱泵型除濕機(jī)的制作方法

  本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種一體化高效熱泵型除濕機(jī)。

  背景技術(shù):

  目前空氣除濕的基本方法有壓縮除濕、物理吸濕和降溫除濕。壓縮除濕利用氣體壓強(qiáng)凝結(jié)水汽,但是需要的壓縮動力過大,不適于大量的空氣除濕;物理吸濕通過吸附劑進(jìn)行水分吸附,但是吸附劑再生性差,需定期更換;降溫除濕是生活居所最常用的方法,利用溫度使水凝結(jié),但是在降低濕氣的同時,溫度也降低了,因此在不需要空氣降溫的場所,需要額外的加熱裝置使空氣溫度上升恢復(fù)到所需水平。在除濕過程中需要除濕的場所的濕度是越來越低的,因此除濕的功率需求也是緩慢降低的,而現(xiàn)有技術(shù)的這種負(fù)反饋調(diào)節(jié)功能是缺失的,其冷卻效率是不可調(diào)節(jié)的,因此導(dǎo)致要么冷卻效率過大,損耗過多的能源,要么冷卻效率過低,導(dǎo)致除濕緩慢。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供一種回風(fēng)冷卻效率可調(diào)節(jié)的一體化高效熱泵型除濕機(jī)。

  本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

  一種一體化高效熱泵型除濕機(jī),包括并列設(shè)置的一級蒸發(fā)器和用于分流一級蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)風(fēng)閥,按回風(fēng)流向所述并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥和一級蒸發(fā)器之后還設(shè)有二級蒸發(fā)器、冷凝器組和增壓送風(fēng)機(jī),所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥的出氣口和一級蒸發(fā)器的出氣口均與二級蒸發(fā)器的進(jìn)氣口連通,所述二級蒸發(fā)器的出氣口與冷凝器組的進(jìn)氣口連通,所述冷凝器組的出氣口與增壓送風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通。

  其中,按回風(fēng)流向所述并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥和一級蒸發(fā)器之前還設(shè)有蒸發(fā)管,所述蒸發(fā)管的出氣口均與所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥的進(jìn)氣口和一級蒸發(fā)器的進(jìn)氣口連通,所述二級蒸發(fā)器與冷凝器組之間設(shè)有冷凝管,所述二級蒸發(fā)器的出氣口與冷凝管的進(jìn)氣口連通,所述冷凝管的出氣口與冷凝器組的進(jìn)氣口連通,所述蒸發(fā)管和冷凝管為一體成型的熱管。所述蒸發(fā)管為熱管的降溫側(cè),所述冷凝管為熱管的升溫側(cè)。

  更進(jìn)一步地,按回風(fēng)流向所述蒸發(fā)管之前還設(shè)有水冷表冷器,所述水冷表冷器的出氣口與蒸發(fā)管的進(jìn)氣口連通,所述水冷表冷器內(nèi)的水為非流動水。更進(jìn)一步地,按回風(fēng)流向所述水冷表冷器之前還設(shè)有增壓進(jìn)風(fēng)機(jī),所述增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)的出氣口與水冷表冷器的進(jìn)氣口連通。更進(jìn)一步地,按回風(fēng)流向所述增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)前還設(shè)有回風(fēng)口,所述回風(fēng)口的出風(fēng)口同時與增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和冷凝器組的進(jìn)風(fēng)口連通。所述水冷表冷器、蒸發(fā)管、一級蒸發(fā)器水平并排設(shè)置,所述二級蒸發(fā)器設(shè)在一級蒸發(fā)器的上方,所述冷凝管設(shè)在蒸發(fā)管的上方,所述冷凝器組和送風(fēng)機(jī)設(shè)在一級蒸發(fā)器的下方。其中,所述冷凝器組由一級冷凝器和二級冷凝器組成,所述一級冷凝器的進(jìn)氣口與二級蒸發(fā)器出氣口連通,所述一級冷凝器的出氣口與二級冷凝器的進(jìn)氣口連通,所述二級冷凝器的出氣口與增壓送風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通。更進(jìn)一步地,所述一級蒸發(fā)器連接有一級壓縮機(jī),所述一級壓縮機(jī)與一級冷凝器連接;所述二級蒸發(fā)器連接有二級壓縮機(jī),所述二級壓縮機(jī)與二級冷凝器連接。

  本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥與一級蒸發(fā)器的并列設(shè)置關(guān)系,實(shí)現(xiàn)一級蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)量的可調(diào)控,從而達(dá)到調(diào)節(jié)回風(fēng)冷卻效率的目的;同時二級蒸發(fā)器的設(shè)置,可以全面把控冷卻效率的最低限度,避免風(fēng)閥通口過大導(dǎo)致空氣濕氣過重,達(dá)不到基本的除濕要求。

  附圖說明

  利用附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

  圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

  附圖標(biāo)記包括:1-回風(fēng)口、2-增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)、3-水冷表冷器、4-蒸發(fā)管、5-一級蒸發(fā)器、6-調(diào)節(jié)風(fēng)閥、7-二級蒸發(fā)器、8-冷凝管、9-一級冷凝器、10-二級冷凝器、11-增壓送風(fēng)機(jī)、12-一級壓縮機(jī)、13-二級壓縮機(jī)。

  具體實(shí)施方式

  結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

  如圖1所示,一種一體化高效熱泵型除濕機(jī),包括并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥6和一級蒸發(fā)器5,按回風(fēng)流向所述并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥6和一級蒸發(fā)器5之后還設(shè)有二級蒸發(fā)器7、冷凝器組和增壓送風(fēng)機(jī)11,所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥6的出氣口和一級蒸發(fā)器5的出氣口均與二級蒸發(fā)器7的進(jìn)氣口連通,所述二級蒸發(fā)器7的出氣口與冷凝器組的進(jìn)氣口連通,所述冷凝器組的出氣口與增壓送風(fēng)機(jī)11的進(jìn)氣口連通。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥6與一級蒸發(fā)器5的并列設(shè)置關(guān)系,實(shí)現(xiàn)一級蒸發(fā)器5進(jìn)風(fēng)量的可調(diào)控,從而達(dá)到調(diào)節(jié)回風(fēng)冷卻效率的目的;同時二級蒸發(fā)器7的設(shè)置,可以全面把控冷卻效率的最低限度,避免風(fēng)閥通口過大導(dǎo)致空氣濕氣過重,達(dá)不到基本的除濕要求。

  其中,按回風(fēng)流向所述并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥6和一級蒸發(fā)器5之前還設(shè)有蒸發(fā)管4,所述蒸發(fā)管4的出氣口均與所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥6的進(jìn)氣口和一級蒸發(fā)器5的進(jìn)氣口連通,所述二級蒸發(fā)器7與冷凝器組之間設(shè)有冷凝管8,所述二級蒸發(fā)器7的出氣口與冷凝管8的進(jìn)氣口連通,所述冷凝管8的出氣口與冷凝器組的進(jìn)氣口連通,所述蒸發(fā)管4和冷凝管8為一體成型的熱管。本實(shí)用新型的熱管實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器進(jìn)氣和出氣的回風(fēng)熱量補(bǔ)差,先利用蒸發(fā)管4帶走一級蒸發(fā)器5的進(jìn)氣回風(fēng)溫度,然后該熱量利用冷凝管8傳遞到二級蒸發(fā)器7的出氣回風(fēng),從而降低一級蒸發(fā)器5、二級蒸發(fā)器7以及冷凝器組的工作負(fù)擔(dān)。

  更進(jìn)一步地,按回風(fēng)流向所述蒸發(fā)管4之前還設(shè)有水冷表冷器3,所述水冷表冷器3的出氣口與蒸發(fā)管4的進(jìn)氣口連通,所述水冷表冷器3內(nèi)的水為非流動水。水冷表冷器3結(jié)構(gòu)簡單,冷源方便易得,冷卻效率較好。更為重要的是,因此水冷表冷器3的水是非流動的,這樣設(shè)置的好處在于:一般場所除濕開始前,室溫濕度較高,為了快速除濕,蒸發(fā)器的冷卻負(fù)擔(dān)是很重的,而此處水冷表冷器3的水溫度較低,能夠高效分擔(dān)蒸發(fā)器的負(fù)擔(dān);在除濕一段時間后,室內(nèi)濕度較低,如果水冷表冷器3和蒸發(fā)器在冷卻效率不變的情況下,此處進(jìn)入蒸發(fā)器的回風(fēng)溫度很容易降得過低,導(dǎo)致升溫能耗大大增大,因此水冷表冷器3的水是非流動,此時水的溫度上升一定水平,水冷表冷器3的降溫效率較低,可以有限避免降溫過度而能耗增加的情況,同時該調(diào)節(jié)方式是自然負(fù)反饋調(diào)控的,因此故障率低、簡單高效。

  更進(jìn)一步地,按回風(fēng)流向所述水冷表冷器3之前還設(shè)有增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)2,所述增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)2的出氣口與水冷表冷器3的進(jìn)氣口連通。增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)2能夠調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)速度從而調(diào)節(jié)除濕速度。

  更進(jìn)一步地,按回風(fēng)流向所述增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)2前還設(shè)有回風(fēng)口1,所述回風(fēng)口1的出風(fēng)口均與增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口和冷凝器組的進(jìn)風(fēng)口連通。該設(shè)置方式的好處在于:1、濕度并非越低越好,有時候用戶需求的是在濕度降低到一定水平,而一部分回風(fēng)不經(jīng)一級蒸發(fā)器5和二級蒸發(fā)器7直接進(jìn)入冷凝器組,不僅可以保障回風(fēng)的基本濕度,還可以避免回風(fēng)熱量的浪費(fèi),減輕冷凝器組的負(fù)擔(dān);2、在除濕一段時間后,除濕所需的功率就會大大降低,而此時可以通過調(diào)節(jié)增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)速度,使氣體更多地不經(jīng)一級蒸發(fā)器5和二級蒸發(fā)器7直接進(jìn)入冷凝器組,大大地降低能源的損耗,環(huán)保高效。

  所述水冷表冷器3、蒸發(fā)管4、一級蒸發(fā)器5水平并排設(shè)置,所述二級蒸發(fā)器7設(shè)在一級蒸發(fā)器5的上方,所述冷凝管8設(shè)在蒸發(fā)管4的上方,所述冷凝器組和送風(fēng)機(jī)設(shè)在一級蒸發(fā)器5的下方。該排布方法緊湊、合理、巧妙。

  其中,所述冷凝器組由一級冷凝器9和二級冷凝器10組成,所述一級冷凝器9的進(jìn)氣口與二級蒸發(fā)器7出氣口連通,所述一級冷凝器9的出氣口與二級冷凝器10的進(jìn)氣口連通,所述二級冷凝器10的出氣口與增壓送風(fēng)機(jī)11的進(jìn)氣口連通。一級冷凝器9和二級冷凝器10的雙重設(shè)置更能保障出風(fēng)溫度。

  更進(jìn)一步地,所述一級蒸發(fā)器5連接有一級壓縮機(jī)12,所述一級壓縮機(jī)12與一級冷凝器9連接;所述二級蒸發(fā)器7連接有二級壓縮機(jī)13,所述二級壓縮機(jī)13與二級冷凝器10連接。兩個壓縮機(jī)相對獨(dú)立設(shè)置,為兩種不同性質(zhì)的冷媒的采用提供了可能,較為低溫的冷媒用于一級蒸發(fā)器5和一級冷凝器9,可以保障低溫除濕的要求,較為高溫的冷媒用于二級蒸發(fā)器7和二級冷凝器10中,可以保障出風(fēng)的溫度。

  本實(shí)用新型的具體運(yùn)作過程為:初始進(jìn)風(fēng)從回風(fēng)口1進(jìn)入,分為兩股回風(fēng),一股為冷卻回風(fēng),一股為非冷卻回風(fēng),兩者的比例可以通過調(diào)節(jié)增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)2的功率而調(diào)整。冷卻回風(fēng)經(jīng)增壓進(jìn)風(fēng)機(jī)2后依次經(jīng)過水冷表冷器3、蒸發(fā)管4進(jìn)行初步降溫,繼而冷卻回風(fēng)一部分經(jīng)一級蒸發(fā)器5進(jìn)入二級蒸發(fā)器7,另一部分經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥6直接進(jìn)入二級蒸發(fā)器7,該兩部分回風(fēng)后者除濕強(qiáng)度弱于前者。再而除濕后的冷卻回風(fēng)經(jīng)二級冷凝器10進(jìn)行初步升溫,并與非冷卻回風(fēng)匯流升溫,最后經(jīng)一級冷凝器9、二級冷凝器10升溫后從送風(fēng)機(jī)中送出。

  以初始進(jìn)風(fēng)為48℃/45%的回風(fēng)(溫度/相對濕度)為例。冷卻回風(fēng)經(jīng)水冷表冷器3降溫至40℃/68%,經(jīng)蒸發(fā)管4再次降溫至34℃/94%,經(jīng)一級蒸發(fā)器5降溫除濕至25℃/98%,然后與經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥6的回風(fēng)混合,進(jìn)入二級蒸發(fā)器7降溫除濕至18℃/98%,再經(jīng)冷凝管8升溫至23℃/70%,與非冷卻回風(fēng)混合后,升溫至45℃/25%,最終經(jīng)一級冷凝器9和二級冷凝器10升溫除濕至63℃/12%??梢姳緦?shí)用新型在維持低能耗的同時,依然實(shí)現(xiàn)高效升溫式除濕。

  本實(shí)用新型為了避免冷卻過度,主要有三種調(diào)節(jié)模塊:一是水冷表冷器3的自動負(fù)反饋調(diào)節(jié);二是增壓送風(fēng)機(jī)11的功率調(diào)節(jié);三是調(diào)節(jié)風(fēng)閥6的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)。通過這三種調(diào)節(jié)模塊,可以大大地降低除濕能耗,并且裝置簡單、緊湊。

  最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

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