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轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置的制作方法

作者:CEO 時間:2023-09-10

信息摘要:本實用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機技術(shù)領域,具體為轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置。背景技術(shù):轉(zhuǎn)輪除濕機是升溫除濕的典型代表,轉(zhuǎn)輪除濕機的核心部件是一個除濕轉(zhuǎn)輪,除濕轉(zhuǎn)輪上設置有吸濕劑呈蜂窩狀,包括再生區(qū)和處理區(qū)。除濕時,當室內(nèi)潮濕空氣(處理風)通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū),潮濕空氣的水蒸氣被

轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置的制作方法

轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置的制作方法

  本實用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機技術(shù)領域,具體為轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置。

  背景技術(shù):

  轉(zhuǎn)輪除濕機升溫除濕的典型代表,轉(zhuǎn)輪除濕機的核心部件是一個除濕轉(zhuǎn)輪,除濕轉(zhuǎn)輪上設置有吸濕劑呈蜂窩狀,包括再生區(qū)和處理區(qū)。除濕時,當室內(nèi)潮濕空氣(處理風)通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū),潮濕空氣的水蒸氣被除濕轉(zhuǎn)輪的除濕劑所吸附,除濕后的干燥空氣被送至室內(nèi)完成除濕過程;然后除濕轉(zhuǎn)輪緩慢轉(zhuǎn)動使得吸附水蒸氣的吸濕劑進入再生區(qū);從室外吹入再生區(qū)內(nèi)的高溫氣體(再生風)使得水蒸氣脫離吸濕劑后排出室外,從而使除濕轉(zhuǎn)輪恢復了吸濕的功能而完成再生過程,伴隨著除濕轉(zhuǎn)輪不斷地轉(zhuǎn)動,上述的除濕過程與再生過程周而復始地進行,從而保證除濕機持續(xù)穩(wěn)定的除濕狀態(tài)。但是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪除濕機存在以下問題:

  1、轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動時,容易受到強勁的橫風影響,導致轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定的現(xiàn)象出現(xiàn);

  2、轉(zhuǎn)輪缺少防護裝置,使用時安全性不能夠得到保證。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置,解決了轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動時,容易受到強勁的橫風影響,導致轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定的現(xiàn)象出現(xiàn)和轉(zhuǎn)輪缺少防護裝置,使用時安全性不能夠得到保證的問題。

  為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置,包括輪框和轉(zhuǎn)輪本體,所述輪框的內(nèi)底部固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)部設置有電動機,所述電動機的輸出軸固定連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸上套設有驅(qū)動帶輪,所述轉(zhuǎn)輪本體的外部套設有皮帶,所述驅(qū)動帶輪的通過皮帶與轉(zhuǎn)輪本體傳動連接,所述轉(zhuǎn)輪本體的內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)套,所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)部插設有固定軸,所述固定軸的上下方設置有上限位板和下限位板,所述上限位板和下限位板的兩端設置有夾板,所述上限位板和下限位板之間設置有連接桿,所述連接桿的頂端通過固定塊與上限位板的底部固定連接,所述連接桿的底端固定連接有緩沖墊,所述輪框的底部固定連接有底座。

  作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,述輪框的材質(zhì)為不銹鋼材料,且輪框的形狀為長方形。

  作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定軸通過焊接固定在轉(zhuǎn)套的內(nèi)部,所述輪框的內(nèi)部兩側(cè)對稱焊接有軸承,所述固定軸的兩端均轉(zhuǎn)動連接在同側(cè)軸承的內(nèi)部。

  作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾板的數(shù)量為四組,且四組夾板關(guān)于轉(zhuǎn)輪本體的中心線對稱分布,所述夾板的一側(cè)開設有夾槽,所述夾槽與上限位板和下限位板的兩側(cè)相匹配。

  作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定塊的內(nèi)部開設有凹槽,且凹槽內(nèi)橫向設置有插銷,所述連接桿通過插銷與凹槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

  作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接桿的數(shù)量為四組,且每組連接桿遠離固定塊的一端與緩沖墊的頂部固定連接,所述緩沖墊通過四組螺栓與下限位板的頂部固定連接。

  作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述上限位板和下限位板的頂部均開設有通口,所述通口的長度大小大于轉(zhuǎn)輪本體的直徑大小。

  作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾板的一側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧遠離夾板的一端與輪框的內(nèi)部兩側(cè)焊接固定。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置,具備以下有益效果:

  1、該轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置,通過設置的彈簧和緩沖墊,在轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)的過程中,遇到較大振動時,由彈簧與緩沖墊的相互配合,降低了轉(zhuǎn)輪振動的頻率,避免因過載或轉(zhuǎn)速過高對轉(zhuǎn)輪造成損壞,通過輪框的設置降低了轉(zhuǎn)輪受到外界損傷的風險,提高了轉(zhuǎn)輪使用壽命;

  2、該轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置,通過設置的上限位板和下限位板,可以將轉(zhuǎn)輪限定在工作空間內(nèi),避免了轉(zhuǎn)輪發(fā)生左右晃動,降低了維修風險,通過設置的夾板和夾槽,便于固定限位板,維修時易于拆卸,便于對轉(zhuǎn)輪進行清潔工作,設置的連接桿提高了整體的連接強度,更有利于對轉(zhuǎn)輪進行防護。

  附圖說明

  圖1為本實用新型轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為本實用新型轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置的圖1a處放大圖;

  圖3為本實用新型轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置的夾板的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4為本實用新型轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置的限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖中:1、輪框;2、箱體;3、電動機;4、驅(qū)動軸;5、驅(qū)動帶輪;6、皮帶;7、轉(zhuǎn)輪本體;8、固定軸;9、轉(zhuǎn)套;10、軸承;11、夾板;111、夾槽;12、彈簧;13、上限位板;14、下限位板;15、緩沖墊;16、連接桿;17、插銷;18、固定塊;19、底座;20、通口。

  具體實施方式

  下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

  請參閱圖1-4,本實施方案中:轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪保護裝置,包括輪框1和轉(zhuǎn)輪本體7,輪框1的內(nèi)底部固定連接有箱體2,降低了轉(zhuǎn)輪受到外界損傷的風險,提高了轉(zhuǎn)輪使用壽命,箱體2的內(nèi)部設置有電動機3,電動機3的輸出軸固定連接有驅(qū)動軸4,驅(qū)動軸4上套設有驅(qū)動帶輪5,轉(zhuǎn)輪本體7的外部套設有皮帶6,驅(qū)動帶輪5的通過皮帶6與轉(zhuǎn)輪本體7傳動連接,便于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪本體7,轉(zhuǎn)輪本體7的內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)套9,轉(zhuǎn)套9的內(nèi)部插設有固定軸8,便于轉(zhuǎn)輪本體7的轉(zhuǎn)動,固定軸8的上下方設置有上限位板13和下限位板14,上限位板13和下限位板14的兩端設置有夾板11,便于對限位板進行固定限位,上限位板13和下限位板14之間設置有連接桿16,提高了整體的連接強度,更有利于對轉(zhuǎn)輪進行防護,連接桿16的頂端通過固定塊18與上限位板13的底部固定連接,連接桿16的底端固定連接有緩沖墊15,降低了轉(zhuǎn)輪振動的頻率,避免因過載或轉(zhuǎn)速過高對轉(zhuǎn)輪造成損壞,輪框1的底部固定連接有底座19。

  本實施例中,輪框1的材質(zhì)為不銹鋼材料,且輪框1的形狀為長方形,降低了轉(zhuǎn)輪受到外界損傷的風險,提高了轉(zhuǎn)輪使用壽命;固定軸8通過焊接固定在轉(zhuǎn)套9的內(nèi)部,輪框1的內(nèi)部兩側(cè)對稱焊接有軸承10,固定軸8的兩端均轉(zhuǎn)動連接在同側(cè)軸承10的內(nèi)部,便于固定軸8帶動轉(zhuǎn)輪本體7進行轉(zhuǎn)動;夾板11的數(shù)量為四組,且四組夾板11關(guān)于轉(zhuǎn)輪本體7的中心線對稱分布,夾板11的一側(cè)開設有夾槽111,夾槽111與上限位板13和下限位板14的兩側(cè)相匹配,便于對限位板進行固定限位;固定塊18的內(nèi)部開設有凹槽,且凹槽內(nèi)橫向設置有插銷17,連接桿16通過插銷17與凹槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接,便于對連接桿16進行限位固定;連接桿16的數(shù)量為四組,且每組連接桿16遠離固定塊18的一端與緩沖墊15的頂部固定連接,緩沖墊15通過四組螺栓與下限位板14的頂部固定連接,由彈簧12與緩沖墊15的相互配合,降低了轉(zhuǎn)輪振動的頻率,避免因過載或轉(zhuǎn)速過高對轉(zhuǎn)輪造成損壞;上限位板13和下限位板14的頂部均開設有通口20,通口20的長度大小大于轉(zhuǎn)輪本體7的直徑大小,便于轉(zhuǎn)輪本體7的轉(zhuǎn)動,可以將轉(zhuǎn)輪限定在工作空間內(nèi),避免了轉(zhuǎn)輪發(fā)生左右晃動,降低了維修風險;夾板11的一側(cè)固定連接有彈簧12,彈簧12遠離夾板11的一端與輪框1的內(nèi)部兩側(cè)焊接固定。

  本實用新型的工作原理及使用流程:在轉(zhuǎn)輪本體7旋轉(zhuǎn)的過程中,遇到較大振動時,由彈簧12與緩沖墊15的相互配合,降低了轉(zhuǎn)輪本體7振動的頻率,避免因過載或轉(zhuǎn)速過高對轉(zhuǎn)輪造成損壞,通過輪框1的設置降低了轉(zhuǎn)輪本體7受到外界損傷的風險,提高了轉(zhuǎn)輪本體7的使用壽命;同時,通過設置的上限位板13和下限位板14,可以將轉(zhuǎn)輪本體7限定在工作空間內(nèi),避免了轉(zhuǎn)輪本體7發(fā)生左右晃動,降低了維修風險,通過設置的夾板11和夾槽111,便于固定限位板,維修時易于拆卸,便于對轉(zhuǎn)輪本體7進行清潔工作,設置的連接桿16提高了整體的連接強度,更有利于對轉(zhuǎn)輪本體7進行防護。

  最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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